Si está buscando formas de aumentar la calidad y productividad de su industria, invertir en accesorios para rotomoldeo puede ser una excelente opción.
Después de todo, el uso de estos elementos permite una mayor funcionalidad de las máquinas, optimización de los procesos y, en consecuencia, un aumento en la eficacia operativa.
En este artículo, compartiremos los accesorios de Rotoline que son esenciales para aumentar y maximizar la producción de su industria. Échele un vistazo a continuación.

Los Brazos de Rotoline están diseñados para resistir grandes esfuerzos. Es decir, están fabricados con aleaciones de acero que aseguran una larga vida útil y alta resistencia mecánica.
Además, los componentes son sometidos a un riguroso control de calidad, inspeccionados en cada etapa del proceso de fabricación y tratados térmicamente para garantizar la calidad y la debida seguridad en la operación durante el proceso de rotomoldeo.
Características principales:

Las Plataformas de Trabajo están fabricadas con tubos y placas de acero, además, están tratadas con pintura resistente a la corrosión y cumplen con diversas normas de seguridad.
Características principales:

La Plataforma de acceso al Quemador permite un acceso seguro al quemador, al ventilador de extracción y a la estructura superior de la máquina, facilitando las verificaciones y el mantenimiento.
Además, está fabricada con tubos y placas de acero, tratada con pintura resistente a la corrosión y cumple con diversas normas de seguridad.
Características principales:

Los Ventiladores de Enfriamiento, Recirculación y Extracción son periféricos que pueden ser utilizados en máquinas para rotomoldeo.
Fabricados con altos estándares de calidad, cumplen con las normas de seguridad vigentes.
Desde su diseño, los ventiladores fueron concebidos para ofrecer un excelente rendimiento, asegurando un flujo de aire constante y más amplio.
Para uso en el suelo, su pedestal diferenciado fabricado con tubos de acero y pintura resistente a la corrosión permite dirigir el flujo de aire hacia arriba y hacia abajo.
Características principales:

Las Cercas de Protección de Rotoline están fabricadas en acero con pintura electrostática y soportes de fijación galvanizados.
Asumen una forma modular, lo que contribuye al cumplimiento de las normas de seguridad relacionadas con máquinas y otros equipos.
Vea los módulos:
La cerca encaja fácilmente, lo que permite que el montaje sea más ágil. De este modo, elimina la necesidad de mano de obra especializada para su instalación.
Además, las cercas de protección de Rotoline pueden adquirirse en diferentes cantidades, según las necesidades del cliente.
Como opcional la Cerca de Protección con Intertrabamiento Automático del portón, con llave de intertrabamiento + relé de seguridad.

O Rotoline Aspersor Spray 4 bicos, tem um sistema de aspersão air assist (Ar + Água) que utiliza água + ar comprimido para criar uma “névoa“ em fluxo contínuo, deste modo, não gera acúmulo de água em torno do ventilador, e assim, devido a sua evaporação rápida, melhora a eficiência do resfriamento.
Además, puede ser utilizado junto con diferentes modelos de ventiladores, con bajo consumo de agua y aire comprimido.
Verifique sus ventajas:

Flow Funnel es un equipo usado para tests básicos de fluidez seca y densidad aparente de materiales plásticos.
Después de todo, parámetros como el Índice de Fusión, la Densidad y la Distribución del Peso Molecular son tan importantes como la fluidez seca y la densidad aparente de la resina micronizada en la obtención de piezas rotomoldeadas de calidad.
Los tests de Fluidez y Densidad Aparente son una herramienta práctica y altamente eficiente para ayudar al rotomoldeador en el control de calidad de la materia prima, siendo que la materia prima utilizada en el Rotomoldeo debe estar micronizada, con una partícula cuyo tamaño debe ser de 35 mesh/500 microns.
Un control de calidad eficiente da como resultado ventajas, como:

El Medidor de Flujo de Gas es un excelente aliado para los rotomoldeadores en el monitoreo del volumen de gas consumido durante el proceso.
Es decir, con este accesorio, es posible realizar una lectura precisa y en tiempo real del consumo de gas por ciclo, turno, mes, entre otros. Además, el sistema mide continuamente la presión y la temperatura del gas para realizar los cálculos necesarios e indicar el flujo normalizado (consumo real).
Características principales:

El Controlador de Temperatura RWTC (Control de Temperatura Inalámbrico Rotoline) fue desarrollado por Rotoline para proporcionar aún más precisión y optimización en el proceso de las Máquinas Rotoline.
Por lo tanto, controla la operación de la máquina de acuerdo con la temperatura alcanzada por los moldes, independientemente de las variaciones de temperatura ambiental, ajustando los tiempos de ciclo para cada situación, tanto en el calentamiento como en el enfriamiento, lo que hace que los ciclos de las Máquinas Rotoline sean aún más eficientes.
Además, el RWTC presenta varias ventajas sobre similares disponibles en el mercado. A diferencia de otros lectores, el RWTC consiste en un sistema inalámbrico, cuyos sensores (resistentes a altas temperaturas y que no requieren un paquete de hielo) se instalan junto a los moldes, midiendo con precisión la temperatura exactamente donde debe calcularse y ajustarse.
Por el contrario, en sistemas similares, la medición se toma como un promedio, considerando la temperatura en diferentes lugares dentro del horno, por lo que no permite la misma precisión que el RWTC.
Por lo tanto, la información obtenida por los sensores se envía directamente al sistema operativo de la máquina, lo que permite que el propio software ajuste el tiempo ideal tanto para el ciclo de calentamiento como para el ciclo de enfriamiento, otro aspecto diferenciador del producto.
De esta manera, además de generar informes y gráficos que permiten un mayor control y comprensión de los ciclos, el RWTC es un controlador que trabaja en línea con el software de la máquina y toma el control de acuerdo con cada lectura, ajustando los tiempos necesarios para los ciclos.

El RC - Brazo/Plato permite más agilidad, seguridad y reduce la necesidad de mano de obra en las operaciones de rotomoldeo. En otras palabras, activa y mueve el brazo y el plato de la máquina, ofreciendo una extensión remota de las funciones 'Mover Plato' y 'Mover Brazo' disponibles en el podio de control principal.
Además, con el RC - Brazo/Plato, el operador no está restringido al podio de control. Por lo tanto, este elemento actúa como una extensión remota de los comandos presentes en el panel.
Sin embargo, su configuración permite el control de cualquier brazo ubicado en la estación de descarga en las máquinas Carrousel, evitando que el controlador se mueva constantemente alrededor de las estaciones de la máquina de rotomoldeo.
Esto agrega mucha más comodidad y seguridad a la etapa de desmoldeo. Además, involucra a menos profesionales, lo que reduce los costos laborales.
Además de todas estas ventajas, RC – Brazo/Plato también cuenta con las principales certificaciones del mercado nacional e internacional. Entre ellos se incluyen la FCC (Estados Unidos), Industry-Canada (Canadá), CE (Europa) y Anatel (Brasil).

El Sistema Automático de Pesaje hasta 10kg, equipo completo para pesaje de polímeros.
Seu grande destaque está na precisão da máquina, auxiliando na redução dos desperdícios de matéria-prima, e garantindo mais agilidade no processo de abastecimento dos moldes.
Con una capacidad de dosificación de 200 gramos hasta 10 kilogramos, el Sistema Automático de Pesaje tiene una interfaz de operación simple y directa.
Primero, el operador establece el peso deseado y, cada vez que se presiona el botón, el recipiente se llenará con el peso programado.
Además, el sistema también genera informes diarios con información de peso, fecha y hora de pesaje, que pueden ser accedidos a través de la pantalla HMI.
Rotoline ofrece un lector de código de barras, donde cada vez que se lee un código, automáticamente se selecciona el peso correspondiente en el sistema de pesaje.
Desde hace más de 20 años, Rotoline ha liderado con soluciones pioneras en moldeo rotacional. Nuestras máquinas de última generación están presentes en 5 continentes, ofreciendo el más alto nivel mundial en tecnología.
Además de priorizar la máxima eficiencia, control, seguridad y automatización, también garantizamos la comercialización de equipos fáciles de operar. Esto se traduce, por ejemplo, en un bajo consumo, brindando una excelente relación costo-beneficio y otorgando una mayor robustez a nuestros productos.
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