{"id":6212,"date":"2021-07-21T12:00:09","date_gmt":"2021-07-21T15:00:09","guid":{"rendered":"http:\/\/www.rotoline.com\/?p=6212"},"modified":"2024-03-01T08:05:51","modified_gmt":"2024-03-01T11:05:51","slug":"troca-de-pecas-e-upgrade-de-maquinas-rotomoldadoras","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.rotoline.com\/es\/blog\/cambio-de-piezas-y-actualizacion-de-maquinas-de-rotomoldeo\/","title":{"rendered":"Cambio de piezas y actualizaci\u00f3n de m\u00e1quinas de rotomoldeo"},"content":{"rendered":"<span class=\"span-reading-time rt-reading-time\" style=\"display: block;\"><span class=\"rt-label rt-prefix\"><b>Tiempo de lectura:<\/b><\/span> <span class=\"rt-time\"> 4<\/span> <span class=\"rt-label rt-postfix\">minutos. <br><\/span><\/span><p><span style=\"font-weight: 400;\">Algunos cuidados b\u00e1sicos y una ejecuci\u00f3n r\u00e1pida son extremadamente importantes en la contenci\u00f3n, detecci\u00f3n y soluci\u00f3n de problemas en el uso de m\u00e1quinas de rotomoldeo. Especialmente porque el costo del mantenimiento programado es exponencialmente menor que el costo del mantenimiento correctivo no programado.\u00a0<\/span><\/p>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">Las actividades y procedimientos necesarios deben definirse de acuerdo con la realidad de los procesos de cada empresa. Por tanto, una buena gesti\u00f3n es fundamental para optimizar los resultados. Despu\u00e9s de todo, el tiempo de inactividad no programado representa reparaciones innecesarias, p\u00e9rdidas de producci\u00f3n, retrasos en las entregas, mano de obra desperdiciada, entre otros inconvenientes.<\/span><\/p>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">Consulte los consejos de mantenimiento que, aunque sencillos y r\u00e1pidos de realizar, son muy \u00fatiles e importantes para la detecci\u00f3n, soluci\u00f3n o contenci\u00f3n de problemas.<\/span><\/p>\n<h3><span style=\"font-weight: 400;\">\u00bfCon qu\u00e9 frecuencia?<\/span><\/h3>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">Para definir la periodicidad con la que se mantiene el equipo, es necesario considerar factores como:\u00a0<\/span><\/p>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">* Edad de la m\u00e1quina;<\/span><\/p>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">* Historial de ocurrencias;<\/span><\/p>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">* Recomendaciones del fabricante;<\/span><\/p>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">* Grado de criticidad de las actividades.\u00a0<\/span><\/p>\n<h2><span style=\"font-weight: 400;\">C\u00f3mo mantener y actualizar las m\u00e1quinas<\/span><\/h2>\n<h3><span style=\"font-weight: 400;\">Compruebe si hay vibraciones o ruidos<\/span><\/h3>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">Estos signos pueden indicar la presencia de cojinetes desgastados o rotos, falta de lubricaci\u00f3n, correas y engranajes da\u00f1ados o desalineados, o desequilibrio de componentes.<\/span><\/p>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">Compruebe si hay exceso de residuos dentro del horno y en el conducto de recirculaci\u00f3n para evaluar si es necesario limpiarlo. Si hay una acumulaci\u00f3n de residuos dentro del horno, este material puede adherirse a las palas del rotor y hacer que el conjunto se desequilibre. Como consecuencia, puede haber da\u00f1os en los cojinetes, cojinetes, eje, motor y otros componentes.<\/span><\/p>\n<h3><span style=\"font-weight: 400;\">Compruebe si hay grietas y fisuras\u00a0<\/span><\/h3>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">La vibraci\u00f3n excesiva provocada por un desequilibrio excesivo, el esfuerzo realizado y el tiempo de uso pueden provocar la aparici\u00f3n de grietas en los componentes de la m\u00e1quina. Adem\u00e1s, el proceso de moldeo rotacional somete al brazo a una diferencia de temperatura significativa en un corto per\u00edodo de tiempo, muchas veces al d\u00eda. Por lo tanto, las grietas y grietas son una advertencia de la necesidad de reemplazar el brazo.<\/span><\/p>\n<h3><span style=\"font-weight: 400;\">Evite el sobrecalentamiento<\/span><\/h3>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">Es importante verificar la temperatura de los cojinetes del recirculador para verificar si hay un calentamiento excesivo. Este problema puede ser signo de fricci\u00f3n excesiva por falta de lubricaci\u00f3n, piezas desgastadas, sobrecarga, entre otras causas.<\/span><\/p>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">Esta medida nos ofrece algunos diagn\u00f3sticos. Uno de ellos es saber si la temperatura de trabajo est\u00e1 por encima de lo normal. Por ejemplo, digamos que se recomienda que la temperatura de trabajo de los rodamientos de su m\u00e1quina sea de 40 \u00b0 C. Si durante la calibraci\u00f3n nota que la temperatura est\u00e1 por encima de esa, puede significar una falta o una lubricaci\u00f3n excesiva o un rodamiento da\u00f1ado.\u00a0<\/span><\/p>\n<h3><span style=\"font-weight: 400;\">Verifique el estado de las correas.<\/span><\/h3>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">Con el tiempo y el uso de las m\u00e1quinas, se produce un desgaste natural. Por ejemplo, las correas pueden secarse, los pernos y las tuercas pueden aflojarse debido a la vibraci\u00f3n, las cadenas pierden tensi\u00f3n y los engranajes tienen desgaste en los dientes. Adem\u00e1s, puede surgir oxidaci\u00f3n en general, entre otros problemas.<\/span><\/p>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">La verificaci\u00f3n del estado y el tensado de las correas del recirculador le permite certificar peri\u00f3dicamente que las correas est\u00e1n en buen estado y debidamente tensadas. De esta forma, es posible garantizar que el funcionamiento de la m\u00e1quina no se ver\u00e1 interrumpido por correas da\u00f1adas.<\/span><\/p>\n<h3><span style=\"font-weight: 400;\">Limpiar las tuber\u00edas y conexiones\u00a0<\/span><\/h3>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">Las tuber\u00edas pueden da\u00f1arse o bloquearse, provocando problemas en las m\u00e1quinas. Las inspecciones visuales y los procedimientos de mantenimiento preventivo garantizan el funcionamiento de los elementos cuya estructura tiene tuber\u00edas y conexiones.<\/span><\/p>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">Por lo tanto, es importante limpiar las tuber\u00edas del sistema de presi\u00f3n \/ vac\u00edo con aire comprimido. Al fin y al cabo, mantener la tuber\u00eda despejada es fundamental para asegurar el buen estado de los presostatos y, en consecuencia, del quemador.<\/span><\/p>\n<h2><span style=\"font-weight: 400;\">Comprender la importancia de la asistencia t\u00e9cnica<\/span><\/h2>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">Rotoline desarrolla y fabrica sus m\u00e1quinas de rotomoldeo considerando todos los esfuerzos de expansi\u00f3n y contracci\u00f3n provocados por el proceso. Sin embargo, debido al uso, inevitablemente habr\u00e1 una necesidad natural de mantenimiento o reemplazo de componentes.\u00a0<\/span><\/p>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">Por este motivo, se deben utilizar t\u00e9cnicas de inspecci\u00f3n visual y mantenimiento preventivo, que garantizan una mayor vida \u00fatil de los componentes de la m\u00e1quina. Adem\u00e1s, se recomienda revisar y capacitar peri\u00f3dicamente sobre los procedimientos tanto de operaci\u00f3n como de mantenimiento de la m\u00e1quina. Mantener al equipo alineado y comprometido con el mantenimiento de la m\u00e1quina es tambi\u00e9n garant\u00eda de disponibilidad de este equipo.<\/span><\/p>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">Rotoline cuenta con asistencia t\u00e9cnica especializada para ayudar a los clientes. Ofrece servicios de inspecci\u00f3n y formaci\u00f3n y realiza procedimientos de mantenimiento (preventivo, predictivo, correctivo). Adem\u00e1s, asiste en la elaboraci\u00f3n de planes espec\u00edficos, de acuerdo con la situaci\u00f3n real del equipo en el cliente.<\/span><\/p>\n<h2><span style=\"font-weight: 400;\">Tiene un stock de piezas de repuesto<\/span><\/h2>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">Otro aspecto que garantiza la disponibilidad de la m\u00e1quina es un stock de seguridad con repuestos. Incluso con un plan de mantenimiento preventivo, es posible que haya descansos no programados. Por tanto, se recomienda disponer de este stock.<\/span><\/p>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">A lista de pe\u00e7as que comp\u00f5em a sugest\u00e3o de itens foi definida juntamente com seus clientes, considerando fatores como hist\u00f3rico de ocorr\u00eancias, modelo de m\u00e1quina e condi\u00e7\u00f5es atuais espec\u00edficas do equipamento \u2013\u00a0 geralmente definido durante visita t\u00e9cnica ao cliente.\u00a0<\/span><\/p>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">La creaci\u00f3n de un stock de piezas no representa una gran inversi\u00f3n, si se compara con las p\u00e9rdidas derivadas de las m\u00e1quinas paradas. Por lo tanto, los clientes se han adherido a este procedimiento, ya que comprenden la necesidad de adquirir estas piezas de repuesto.\u00a0<\/span><\/p>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">El cambio de piezas y la actualizaci\u00f3n de las m\u00e1quinas de rotomoldeo Rotoline implica:<\/span><\/p>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">* Kit de computadora;<\/span><\/p>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">* Informe de nuevo ciclo;<\/span><\/p>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">* Migraci\u00f3n CLP;<\/span><\/p>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">* Actualizaci\u00f3n de la impulsi\u00f3n del ventilador de recirculaci\u00f3n y extracci\u00f3n;<\/span><\/p>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">* Renovaci\u00f3n de rociadores de ventiladores;<\/span><\/p>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">* Sensores de parada de puerta;<\/span><\/p>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">* Kit de pegatinas de seguridad;<\/span><\/p>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">* Ventiladores de refrigeraci\u00f3n rotomoldeados;<\/span><\/p>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">* RWTC;<\/span><\/p>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">* Medidor de flujo de gas;<\/span><\/p>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">* Sistema de l\u00ednea de aire dual.<\/span><\/p>\n<p><span style=\"font-weight: 400;\">\u00bfQuiere saber m\u00e1s sobre las m\u00e1quinas rotomoldeadas Rotoline? <a href=\"http:\/\/www.rotoline.com\/es\/\">Visite nuestro sitio web.<\/a>.<\/span><\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p><span class=\"span-reading-time rt-reading-time\" style=\"display: block;\"><span class=\"rt-label rt-prefix\"><b>Tiempo de lectura:<\/b><\/span> <span class=\"rt-time\"> 4<\/span> <span class=\"rt-label rt-postfix\">minutos. <br \/><\/span><\/span>Alguns cuidados b\u00e1sicos e de r\u00e1pida execu\u00e7\u00e3o se mostram de extrema import\u00e2ncia na conten\u00e7\u00e3o, detec\u00e7\u00e3o e solu\u00e7\u00e3o de problemas no uso de m\u00e1quinas rotomoldadoras. 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